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美国苏威(聚醚醚酮)PEEK KT-810物性表

分类: PEEK   出处:仁捷塑化  更新时间:2015-05-18   添加到收藏  

美国苏威(聚醚醚酮)PEEK KT-810物性说明:

KetaSpire KT -820是低流动级未增强聚醚醚酮(PEEK),呈润滑颗粒状。KetaSpire PEEK按照行业最高标准加工,以兼具不同的性能为特征,包括优异的耐磨损性、一流的抗疲劳性、易于熔融加工、高纯度、优异的耐有机物、酸和碱等化学物质的性能。 这些特性使得它非常适合医疗保健、交通运输、电子、化学处理和其它工业用途。KetaSpireKT -820可以很容易地使用常规注塑成型和挤出工艺进行加工。有本色粗粉末牌号KetaSpire KT- 820P供配混。 粒状KT- 820微量喷洒了润滑剂硬脂酸钙( 0.01 % ),方便颗粒在塑化螺杆中的输送。有类似于非润滑本色低流量牌号KetaSpire KT -820 NL可供 。仁捷塑胶公司是美国苏威(聚醚醚酮)peek材料大中华区优秀分销商,财富热线:18681139818,QQ:13931677,联系人:唐生

黑色:KT-820 BK 95

美国苏威PEEK KT-810物性参数:

添加剂 
  • 润滑剂
特性 
  • 尺寸稳定性良好
  • 电子束消毒
  • 放射性可透的
  • 辐射消毒
  • 高压锅消毒
  • 好的消毒性
  • 环氧乙烷消毒
  • 抗伽马辐射
  • 抗撞击性,良好
  • 耐化学性良好
  • 耐疲劳性能
  • 耐热性,高
  • 耐蒸汽
  • 热消毒
  • 延展性
  • 用蒸汽消毒
  • 阻燃性
用途 
  • 薄膜
  • 泵件
  • 齿轮
  • 电气/电子应用领域
  • 飞机应用
  • 工业应用
  • 管件
  • 连接器
  • 密封件
  • 汽车领域的应用
  • 石油/天然气用品
  • 外科器械
  • 外壳
  • 牙齿应用领域
  • 医疗/护理用品
  • 医疗器材
  • 医疗器械
机构评级 
  • ISO 10993
  • ISO 10993-第一部分
 
RoHS 合规性 
  • RoHS 合规
外观 
  • 自然色
形式 
  • 粉状
  • 粒子 2
 
加工方法 
  • 薄膜挤出
  • 电线&线缆挤出成型
  • 机器加工
  • 挤出吹塑成型
  • 热成型
  • 型材挤出成型
  • 压缩模塑
  • 注射成型
物理性能
额定值
单位制
测试方法
比重
1.29
g/cm³
ASTM D792
吸水率 (24 hr)
0.10
%
ASTM D570
机械性能
额定值
单位制
测试方法
拉伸模量
3500
MPa
ASTM D638
抗张强度 (屈服)
94.5
MPa
ASTM D638
伸长率
    ASTM D638
屈服
5.2
%
 
断裂
25 到 50
%
 
弯曲模量
3700
MPa
ASTM D790
弯曲强度
145
MPa
ASTM D790
冲击性能
额定值
单位制
测试方法
悬壁梁缺口冲击强度
100
J/m
ASTM D256
无缺口悬臂梁冲击
无断裂
 
ASTM D4812
热性能
额定值
单位制
测试方法
载荷下热变形温度 3 (1.8 MPa, 退火, 3.20 mm)
157
°C
ASTM D648
充模分析
额定值
单位制
测试方法
熔体粘度 (400°C, 1000 sec^-1)
510 到 650
Pa·s
ASTM D3835
补充信息
标准包装及标签 - 根据订单数量,KetaSpire树脂可用聚乙烯桶或纸箱包装。单独包装上清楚列明品名、颜色、批号、净重。
注射
额定值
单位制
 
干燥温度
150
°C
 
干燥时间
4.0
hr
 
料筒后部温度
355
°C
 
料筒中部温度
365
°C
 
料筒前部温度
370
°C
 
射嘴温度
375
°C
 
模具温度
175 到 205
°C
 
注射速度
快速
 
 
螺杆压缩比
2.5:1.0 到 3.5:1.0
 
 
注射说明
干燥: - KetaSpire聚醚醚树脂必须在熔融加工前,彻底干燥。否则,容易造成成型部件形成表面条纹甚至严重起泡等程度不同的缺陷。塑料粒子可以在循环空气烘箱中的托盘或除湿料斗干燥机上干燥。干燥条件建议:150 ℃(300 °F)温度下4小时。 注塑成型:
  • KetaSpire聚醚树脂可以容易地在大多数螺杆注塑机上注射成型。因背压最小,建议采用压缩比为2.5 ~ 3.5:1的通用螺杆 ,作为是最小背压。注射速度应该尽可能快,使产品外观均匀一致。建议模具温度范围为175 〜205 ° C (350 °F~400 °F)。建议机筒起始温度按下表所示。

 


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Tag: 聚醚醚酮 ,PEEK ,美国苏威 ,peek材料